Technologie

Optimisation des processus avec l'aide du spécialiste


de Fred Murray,

Les fabricants pharmaceutiques sont toujours plus incités à améliorer leur efficacité, leurs capacités et la qualité de leurs produits. L'équipe Global Customer Care de KORSCH propose, dans le monde entier, son expérience et de nombreuses mesures d'optimisation des processus, afin d'aider les clients de KORSCH à relever ces défis.

Dans une première étape en vue de l'optimisation systématique des process, KORSCH répertorie les principaux besoins et souhaits du client. Il peut s'agir d'augmenter les quantités produites, de réduire les temps de changement de format ou d'améliorer le rendement de fabrication. Dans de nombreux cas, les paramètres de production se basent sur des valeurs historiques. De nombreux process sont ainsi susceptibles d'être optimisés d'une manière ou d'une autre.

Productivité maximale sans perte de qualité

KORSCH utilise une matrice standard d'optimisation des process pour évaluer les paramètres de performance les plus importants, comme le rapport entre la vitesse de rotation de la tourelle et la qualité des comprimés, la dureté des comprimés et la force de compression ainsi que la vitesse de rotation du sabot de remplissage et les variations de masse des comprimés. Cette approche méthodique garantit une compréhension globale du process et détermine de manière univoque les données de base. Sur cette base, KORSCH peut optimiser les réglages de la machine et évaluer des alternatives pour les cames de remplissage, les profils d'ailettes du sabot de remplissage et les vitesses de rotation de la tourelle, de manière à améliorer le process global et à développer un cas statistique pour l'amélioration du process. Souvent, une hausse nominale des performances peut, par exemple, être atteinte en augmentant la vitesse de rotation de la tourelle à l'aide de réglages optimisés. Parfois, des adaptations plus subtiles sont toutefois requises, comme la modification de la force de pré-compression et de la force de compression principale, ainsi que de la profondeur de pénétration. KORSCH met en œuvre son expérience globale dans une très large palette de produits, afin d'exécuter la matrice d'optimisation des process et de définir et de concrétiser toutes les options d'amélioration.

Maximisation des rendements de production

Les rendements de production sont toujours des indicateurs critiques, en particulier pour les produits qui contiennent des substances très coûteuses. Les pertes au démarrage, en cours de process et en fin de lot influencent essentiellement les rendements globaux. Grâce à la technologie KORSCH de recette de produit, la machine à comprimer peut être configurée automatiquement avec les paramètres de réglage requis, de manière à éviter les rebuts lors du lancement de la production. Pour les pertes en cours de process, des opportunités d'optimisation permettent de modifier l'ouverture dans la semelle du sabot de remplissage, la configuration des ailettes du sabot de remplissage ainsi que la régulation de la dépression et le flux d'air de l'aspiration de poussière. Toutes les machines à comprimer KORSCH permettent une surveillance et, dans de nombreux cas, une commande des paramètres d'aspiration de la poussière via le pupitre de commande de la machine. Pour les principes actifs très coûteux, même une amélioration mineure du rendement peut se traduire par un retour sur investissement convaincant au cours de l'année.

Hausse de l'efficacité opérationnelle

L'évaluation et l'amélioration de la disponibilité de la machine se répercutent directement sur l'efficacité opérationnelle globale. Il existe pour cela toute une gamme de méthodologies simples et efficaces. Pour les petits comprimés, par exemple, la production peut être augmentée de 20 à 35 % en mettant en œuvre des tourelles de rechange BB ou BBS avec postes de compression supplémentaires, sans modifier les paramètres de process les plus importants, comme la vitesse de rotation, le temps de maintien en compression (dwell time) ou le temps de remplissage. L'utilisation de pièces à changement rapide et de tourelles échangeables permet d'optimiser les délais de changement de format et d'augmenter les capacités de production. De plus, grâce à l'optimisation des réglages de la machine et du système de lubrification des poinçons, il est possible de produire plusieurs lots successifs avant qu'un nettoyage de grande ampleur ne soit nécessaire.

Après l'adoption des mesures souhaitées, les experts de KORSCH procèdent, avec l'accord du client, à la mise en œuvre, à la surveillance et au réglage fin, de manière à atteindre tous les objectifs d'optimisation fixés. Une combinaison d'améliorations en matière d'efficacité, de performances, de qualité des produits et de rendements peut rapidement porter ses fruits, sans investir dans de nouvelles machines ou installations. Ainsi, les clients de KORSCH bénéficient non seulement d'équipements hautement performants, mais aussi de son expérience et d'un accompagnement de tous les instants pour des process optimums en matière de compression.

Fred Murray
Director Global Sales, KORSCH America