XT 600 HD
Para grandes formatos y altas fuerzas de compresión
La máquina de comprimir rotativa doble XT 600 HD permite la producción de comprimidos de mono y bicapa. La máquina permite una precompresión de hasta 60 kN (120 kN opcional) y una compresión principal de hasta 120 kN. Un mínimo de componentes en la zona de compresión, combinado con el nuevo carenado de la torreta, proporciona la base para largas series de producción sin problemas. Las grandes superficies lisas garantizan una limpieza rápida y fácil. La robusta XT 600 HD, con sus diferentes configuraciones de torreta para punzónes de hasta 35 mm de diámetro, viene de serie con un sistema de control de peso totalmente automatizado y, por lo tanto, cumple con todos los requisitos de una prensa rotativa moderna. Esta comprimidora es particularmente adecuada para la producción de pastillas de sal, catalizadores, detergentes para lavavajillas, fertilizantes, así como limpiadores industriales y domésticos.
COMPRIMIDORA ROTATIVA INDUSTRIAL DE DOBLE SALIDA
120 kN PRE Y compresión principal
Opción bicapa
Pantalla de control intuitiva
Extracción de torreta
Aplicaciones técnicas y químicas
Durante más de 60 años, KORSCH ha estado desarrollando nuevas tecnologías para los mercados técnicos, especialmente para las comprimidos multicapa, en forma de anillo y con formas especiales, todas ellas diseñadas para funcionar en entornos difíciles, 24 horas al día, 7 días a la semana.
La comprimidora de alto rendimiento XT 600 HD se caracteriza por su diseño innovador. Las columnas multifuncionales en las esquinas de la zona de compresión, el innovador sistema de extracción de polvo, el nuevo diseño de la base de la máquina, el aislamiento mecánico del techo de la máquina y las columnas de compresión de KORSCH hacen de la XT 600 HD una prensa de compresión robusta y elegante a la vez.
COLUMNAS MULTIFUNCIONALES
La instalación de los tubos de extracción de polvo y los cables eléctricos dentro de las cuatro columnas multifuncionales garantiza el aspecto limpio del XT 600 HD. Las mangueras de extracción de polvo son enchufables y, por lo tanto, óptimamente accesibles para su desmontaje y limpieza desde el exterior. Las cubiertas de las columnas multifuncionales se fijan de forma sencilla con cierres de clip y permiten el acceso sin herramientas especiales.
EXTRACCIÓN DE POLVO
La eficiente extracción de polvo dentro de la zona de compresión es un parámetro crítico para la producción continua de alta velocidad. Precisamente para esta aplicación, la extracción de polvo se ha optimizado gracias a los 100 años de experiencia. Su flujo de aire interno con secciones transversales optimizadas asegura un máximo rendimiento de extracción. Todos los puntos críticos para el desarrollo del polvo (precompresión, mesa de troqueles, levas, expulsión de comprimidos, etc.) son tratados de forma específica por los colectores de extracción de polvo.
Base de la máquina
La base de la máquina aloja todos los componentes importantes del sistema, como los accionamientos, la lubricación central y la distribución eléctrica. Estos son fácilmente accesibles para el mantenimiento gracias a los cuatro paneles de acceso de generosas dimensiones. El aire de la sala de la zona de compresión pasa por los elementos filtrantes. Cuando se instala en un entorno especialmente polvoriento, se puede utilizar un suministro de aire de reposición externo. En todas las áreas, la accesibilidad de los componentes individuales fue el foco del desarrollo.
BARRA "Dwell"
La barra "dwell" es un elemento central del diseño de la comprimidora rotativa de salida doble KORSCH XT 600 HD. El carril de retención de presión, que se instala entre los rodillos de precompresión y los rodillos principales de compresión, impide la "relajación" de los comprimidos entre las etapas de compresión. Especialmente con materiales sensibles a la compresión y a altas velocidades de salida, la barra "dwell" asegura una curva de fuerza de compresión más constante y una mayor dureza de los comprimidos.
Alimentador Innovador
El alimentador estándar de dos cámaras con velocidad variable con una longitud de llenado extralarga garantiza un llenado extremadamente preciso y, por lo tanto, la exactitud del peso a cualquier velocidad de producción. El volumen interno de los alimentadores ha sido adaptado para un alto rendimiento de los formatos de comprimidos grandes.
FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO Y DE VIBRACIÓN REDUCIDA
Placa de base de la XT 600 HD está montada sobre amortiguadores de vibración de acción axial y radial. Gracias a este concepto patentado hace que no se transmiten vibraciones mecánicas a la base o a la parte superior de la máquina. Como resultado la XT 600 HD es notablemente silenciosa.
SISTEMA DE CONTROL INTUITIVO
La interfaz del sistema de control proporciona un entorno de control intuitivo y la pantalla táctil multitáctil le permite moverse, hacer zoom y desplazarse por el contenido. Disponible en una plataforma PLC de Siemens y Allen-Bradley, la interfaz común proporciona una completa ayuda a bordo, incluyendo una amplia gama de archivos multimedia para presentar los procedimientos y para apoyar la producción y el mantenimiento. En el corazón del sistema de control hay un controlador Siemens SIMOTION, que combina las funciones del PLC y las órdenes de movimiento en un solo sistema integrado. Entre otros beneficios, esto permite un diagnóstico remoto en profundidad.
SISTEMA DE CONTROL DE LA FUERZA DE COMPRESIÓN
La XT 600 HD utiliza el probado sistema de control de la fuerza de compresión PharmaControl® para supervisar las fuerzas de compresión individuales y proporcionar un bucle de control cerrado de la leva de dosificación para un control preciso de la masa de los comprimidos. La interfaz multitáctil muestra el valor de la fuerza de compresión individual de cada estación de punzón y el valor medio de la fuerza de compresión en tiempo real.
AYUDA INTEGRADA
El sistema de control del XT 600 HD incorpora una amplia gama de archivos multimedia que incluyen procedimientos, planos, diagramas, manuales de usuario, fotos y vídeos para ayudar al usuario en todas las fases de producción y mantenimiento. Un catálogo electrónico de piezas de repuesto, que combina interactivamente listas de piezas y dibujos, facilita mucho la identificación de las piezas necesarias.
