Das innovative Füllschuhdesign mit verlängerter Füllstrecke sorgt auch bei hohen Produktions-geschwindigkeiten für eine hervorragende Gewichtsstabilität -und damit für einen zuverlässigen Tablettierprozess. Die bewährte Presskraftregelung PharmaControl^® überwacht die einzelnen Presskräfte kontinuierlich, um eine präzise Tablettengewichtskontrolle zu gewährleisten.

Wenn die XL 100 voll instrumentiert ist, kann sie mit der KORSCH F&E-Software umfassend Daten sammeln und analysieren. Darüber hinaus können mit dem optionalen Regelmodul klinische Chargen mit Presskraftregelung, Tabletten-Einzelsortierung und verschiedenen elektronischen Prüfprotokollen hergestellt werden.

Für die STYL’ONE Evo gibt es verschiedene Instrumentierungsmöglichkeiten zur umfassenden Materialcharakterisierung, wie z. B. die Messung des radialen Matrizenwanddrucks und der Abstreifkraft. Mit der beheizten Matrize oder der externen Schmierung ist es möglich, die Temperaturempfindlichkeit oder die Schmiermittelmenge zu bewerten. Ob eine Rollenkompaktierung machbar ist, lässt sich mit der Simulationssoftware für Trockengranulation beurteilen; mit dem GMP-Produktionsmodul können hingegen kleine Chargen produziert werden.

Die STYL’ONE Nano eignet sich ideal für Lehrzwecke, denn sie vermittelt auf einfache Weise umfassende Material- und Prozesskenntnisse. Mit der erweiterten Instrumentierung und den Funktionen zur Datenerzeugung ist sie außerdem ein wichtiges Instrument für die datengesteuerte Grundlagenforschung, mit dem Modelle definiert und validiert werden können.

Die XT 600 ist mit einem Zwei- oder Dreikammer-Motor-Füllschuh mit variabler Drehzahl oder einem Schwerkraft-Füllschuh erhältlich. Bei allen Füllschuhvarianten sorgt eine verlängerte Füllstrecke für eine maximale Füllzeit. Durch die geschlossene Füllschuhdichtung im Zweischichtbetrieb wird nicht nur ein hoher Produktionsertrag gewährleistet, sondern auch ein sauberer Pressraum und damit eine maximale Chargenlaufzeit.

Durch den schnellen Wechsel zwischen Einschicht- und Mehrschichtkonfigurationen mit „Plug-And-Produce“-Umrüstsätzen kann die Presse optimal genutzt und betrieben werden. Das HMI schaltet außerdem automatisch auf Einschicht- oder Mehrschichtbetrieb um und erleichtert so das Einrichten und Bedienen.

Die X 3-Tablettenpresse eignet sich perfekt für die kontinuierliche Produktion. Je nach verwendetem Rotor und Anzahl der Stempelstationen ist sie sowohl bei F&E- als auch Großserienproduktionen vielseitig einsetzbar und wird über eine moderne offene Steuerung nahtlos integriert. Bei Containment-Anwendungen mit kleinerem Produktionsvolumen und hohem Produktwert bietet die X 3 alle effizienten und sicheren Funktionen größerer Produktionsmaschinen.

Das innovative Füllschuhdesign mit verlängerter Füllstrecke sorgt auch bei hohen Produktions-geschwindigkeiten für eine hervorragende Gewichtsstabilität -und damit für einen zuverlässigen Tablettierprozess. Die bewährte Presskraftregelung PharmaControl^® überwacht die einzelnen Presskräfte kontinuierlich, um eine präzise Tablettengewichtskontrolle zu gewährleisten.