XL 4004 SFP

XL 4004 SFP - Hochleistungs-Rundlaufpresse


Die XL 4004 SFP ist eine Einfachrundlaufpresse für die Hochleistungsproduktion von Einschichttabletten. Sie punktet mit einem schnellen Rotorwechsel, einem gut erreichbaren Pressraum und geräuscharmem Betrieb. Mit einer Vor- und Hauptpresskraft von 100 kN, einer maximalen Drehzahl von 120 min-1 und einem Füllschuh mit verlängerter Füllstrecke erreicht die SFP eine maximale Ausstoßleistung von 338.400 Einschichttabletten pro Stunde. Dank ihres ergonomischen und leicht zugänglichen Designs ist sie die am schnellsten umrüstbare Maschine ihrer Klasse.

Maximale Leistung im Einschichtbetrieb

338.400 Einschichttabletten pro Stunde

Integrierter Schaltschrank

Verlängerte Füllstrecke

Druckhalteschiene

Entwickelt für Pharma & Nahrungsergänzungsmittel

Die XL 4004 verfügt über eine präzise Regelung des Tablettengewichts; dabei sorgt die verlängerte Füllstrecke für eine hervorragende Gewichtsstabilität. Mit der Druckhalteschiene wird verhindert, dass sich die Tablette zwischen Vor- und Hauptdruckrolle "entspannt", was die Tablettenhärte bei druckempfindlichen Materialien erhöht. Die XL 4004 erfüllt nicht nur höchste GMP-Standards und geltende FDA-Vorschriften, sondern auch alle Anforderungen der 21 CFR Part 11.

Die 4. Generation

Die XL 4004 setzt neue Maßstäbe in Sachen Innovation und Fortschritt, bleibt dabei aber genauso flexibel wie die XL 400. Die Maschine ist intelligent und verfügt über eine neuartige intuitive Bedienoberfläche. Ein integrierter Schaltschrank, ein moderner Torque-Antrieb sowie eine geschlossene Maschinenkonstruktion ohne Lüfter oder Kühlungsschlitze ergänzen das bewährte XL 400-Design.

Eine gemeinsame XL 4004-Plattform, zwei Maschinenmodelle

Das XL 4004-Konzept besteht aus zwei Maschinenmodellen, die sich eine gemeinsame Plattform teilen und deren Komponenten vollständig austauschbar sind: eine reine Einschicht- (SFP) und eine flexible Einschicht- und Mehrschichttablettenpresse (MFP). Weitere Vorteile sind identische Steuerungen und Bedienoberflächen, prozessgleiches Design für den direkten Produkttransfer oder gemeinsame Verfahren für das Einrichten, Umrüsten und den Rotorwechsel zwischen beiden Maschinen.

Optimaler Zugang zum Pressraum

Das innovative Trägerplattendesign der XL 4004 verzichtet auf die traditionellen Ecksäulen und sorgt so für optimale Erreichbarkeit des Pressraums. Die schnelle Reinigung und Umrüstung ist durch glatte Oberflächen und Schnellverschlüsse gegeben. Dass die Absaugschläuche durch eine separate Kammer geführt werden, trägt zur hohen Wartungsfreundlichkeit der XL 4004 bei.

Semi-automatischer Rotorwechsel

Der Rotor inkl. Kurven und Presswerkzeugen kann schnell und sicher gewechselt werden. Mit einem leichten Hebearm, der an der integrierten Hebevorrichtung angebracht ist, wird der Rotor zur Entnahme vorbereitet. Ein simpler Druckknopf löst dann eine sichere semi-automatische Entnahmesequenz aus, um den Rotor auf dem Transportwagen abzusetzen.

Touchscreen-Bedienung

Die Bedienoberfläche der Steuerung ist über ein Smart-Touch-HMI intuitiv bedienbar. Inhalte lassen sich verschieben, zoomen und scrollen. Es gibt eine umfassende On-Board-Hilfefunktion mit zahlreichen Multimedia-Hilfedateien zur Erläuterung von Verfahren und zur Unterstützung bei Betrieb und Wartung. 

Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb

Das einzigartige patentierte Design der auf Dämpfern montierten Trägerplatte verhindert, dass die Vibrationen aus dem Pressraum auf den Maschinensockel und das Kopfstück übertragen werden. Das heißt:

  • Sehr geringe Lärmemission < 80 dB(A)
  • Keine Vibrationsübertragung auf den Boden des Produktionsraums
  • Keine Entmischung des Pulvers in der Produktzuführung aufgrund von Maschinenvibrationen

Containment-Lösungen


KORSCH bietet für die meisten Maschinenmodelle eine große Auswahl an Containment-Lösungen an, darunter auch DryCon®- und WipCon®-Ausführungen. Die bewährten Lösungen für die gesamte Containment-Palette (OEB 3, OEB 4, OEB 5) werden schlüsselfertig und abgestimmt auf die spezifischen Projektanforderungen geliefert. Alle wichtigen Prozessparameter einschließlich der Containment-Anforderungen sowie die Einbindung von Peripheriegeräten und das Automatisierungskonzept werden gemeinsam mit Kundinnen und Kunden festgelegt. Die KORSCH-Fachleute erarbeiten danach Konzept, Ausführung, Integration und abschließende SMEPAC-Tests zur vollständigen Validierung des Containments.

XL 4004 SFP DryCon®

Die XL 4004 SFP DryCon® ist eine Einfachrundlaufpresse nur für Einschichttabletten und zur Verarbeitung von Inhaltsstoffen, die hochaktiv, aber nicht hochtoxisch sind. In der DryCon®-Ausführung ist wegen des geschlossenen Zugangs zum Pressraum während des Betriebs keine persönliche Schutzausrüstung (PSA) erforderlich.

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XL 4004 Downloads

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