XL 200

Hoher Leistung auf kleinem Raum

XL 200 - Hochleistungsbetrieb auf einer Scale-Up Maschine


Die XL 200 ist ein robuster Einfachrundläufer für die Produktion mittlerer Chargen. Die Tablettenpresse maximiert die Leistung auf kleinster Stellfläche, insbesondere wenn die Maschine in einer Durch-die-Wand-Konfiguration (TTW - Through-the-Wall-Installation) installiert ist. Die XL 200 bietet alle konstruktiven Vorteile der bewährten XL-Serie in einer mittelgroßen Maschine.

 

Hochleistungsbetrieb
auf einer
Scale-Up Maschine

Scale-Up

Einbau durch die Wand

Wechselrotor

Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb

Technische & chemische Anwendungen

Eine Vielzahl von speziellen Oberflächenveredlungsmethoden stehen zur Verfügung um unsere Rundlaufpressen stets optimal an die Kundenbedürfnisse anzupassen, sowohl hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit als auch der Abriebfestigkeit. 
Mit der Option auf größere Fülltiefen (bis zu 28 mm) können auch höhere Presslinge realisiert werden. 

Schnelle Umrüstung

Die XL 200 bietet eine außergewöhnlich gute Pressraumzugänglichkeit und eine Kombination aus Schnellverschlüssen und glatten Oberflächen für eine leichte Reinigung und Umrüstung. Der wechselbare Rotor und der hervorragende Zugang zur Presszone ermöglichen minimale Umrüstzeiten für maximale Effizienz und Betriebszeit.

Leistung

Mit einer Vorpresskraft von 40 kN und einer Hauptpresskraft von 80 kN erreicht die robuste Rundlaufpresse XL 200 einen maximalen Tablettenausstoß von 230.400 Tabletten/Std. bei einer maximalen Rotorgeschwindigkeit von 120 U/min. Die XL 200 bietet eine große Fülllänge und einen großen 3-Kammer-Füllschuh für die präzise Füllung der Matrizen bei hohen Geschwindigkeiten.

Bedienerfreundliche Handhabung

Das Konzept der XL-Serie mit rückwärtig angeordneter Multi-Funktionssäule und eckholmfreiem Presseninnenraum bietet eine optimale Zugänglichkeit für Bedienung, Reinigung, Formatwechsel und Wartung. Alle Hauptkomponenten sind im hinteren Multifunktionssäule zugänglich.

Geräusch- und vibrationsarmer Betrieb

Das einzigartige und patentierte Design der federnden Trägerplattenlagerung verhindert alle Vibrationen des Kopfstücks und Maschinensockel. 
Das Ergebnis ist:

  • Sehr geringe Geräuschemission < 80 dB(A)
  • Keine Vibrationsübertragung auf den Boden des Produktionsraums.
  • Keine Entmischung des Pulvers in der Produktzuführung aufgrund von Maschinenvibrationen.

Optimale Regelung

Für eine optimale Presskraftregelung und Tabletten-Einzelsortierung ist die einzigartige PharmaControl® Regelung in die Maschinen-steuerung integriert. Die Bedienung erfolgt über den Touch-screen und ist durch seine selbsterklärende, übersichtliche Anordnung auch für Neueinsteiger leicht zu handhaben. Alle kritischen Pressenparameter werden angezeigt und können in Echtzeit eingestellt werden.

Datenanalyse

Fur die Messung der Vor- und Hauptpresskraft sowie der Ausstoskraft kann die XL 200 voll instrumentiert werden. Ein optionales integriertes Datenerfassungssystem (PharmaResearch) ermöglicht die Speicherung, Analyse und den Export von Press- und Ausstoßkraftdaten.

XL 200 Downloads

Hier können Sie unsere Broschüre downloaden oder sich die technischen Daten ansehen:


VERSION: XL 200 WipCon®

KORSCH bietet eine voll integrierte Lösung für alle Containment-Anwendungen, einschließlich der dazugehörigen Peripheriegeräte und des Ein- und Auslaufs Anschlüsse, mit zentraler Unterdruckregelung und Entstaubungsanlage.

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