Comprimidoras rotativas farmacéuticas
La XL 800 Wip/WipCon® ha sido concebida para hacer posible la producción de comprimidos altamente activos o tóxicos protegiendo al operario. La comprimidora puede ser limpiada tanto de modo automático como manual usando una ducha manual mediante glove ports dentro de la zona de compresión aislada.
Rendimiento
Con una fuerza de compresión de 4 x 100 kN y un rotor de cambio de 95 estaciones esta comprimidora alcanza de modo totalmente automático trabajando a 3 turnos sin operario una producción de más de 1.000.000 Comp/h. en la ejecución monocapa y una producción de más de 513.000 Comp/h. en la ejecución bicapa.
Con una fuerza de compresión de 4 x 100 kN y un rotor de cambio de 95 estaciones esta comprimidora alcanza de modo totalmente automático trabajando a 3 turnos sin operario una producción de más de 1.000.000 Comp/h. en la ejecución monocapa y una producción de más de 513.000 Comp/h. en la ejecución bicapa.
Rotor de cambio
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas.
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas.
Alimentador de alas rotativas
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Manejo
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
La columna Multifunción
En ella se encuentra la parte eléctrica de la máquina, control units, y el sistema de regulación (SIEMENS or Allen Bradley), la pantalla táctic para el control visual del proceso y las conecsiones para la medición de signales e impresoras.
En ella se encuentra la parte eléctrica de la máquina, control units, y el sistema de regulación (SIEMENS or Allen Bradley), la pantalla táctic para el control visual del proceso y las conecsiones para la medición de signales e impresoras.
Mantenimiento - Servicio
Haga uso de nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Haga uso de nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Análisis de Datos
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
Multi-capa
Comprimidora rotativa especial para aplicaciones multicapa para la producción de comprimidos de 2 a 3 capas disponible.
Comprimidora rotativa especial para aplicaciones multicapa para la producción de comprimidos de 2 a 3 capas disponible.
Avantages
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- Le démontage et le montage de la tourelle et des composants ne durent chacun que 10 minutes environ
- Le nombre de pièces à démonter a été minimisé
- Possibilité de nettoyage séparé de la tourelle, des outillages et des composants
- Changement rapide des outillages et des formats d’outillages
- Courts temps d’immobilisation de la machine
- Pas besoin de nouvelle qualification ou validation après échange de tourelle, ce qui signifie une disponibilité élevée de la machine
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- données de la production
- messages d'erreur
- réglages de la machine
- modification des réglages
- analyse statistique
- graphiques
