Comprimidoras rotativas farmacéuticas
Especialmente con respecto a la protección del operario en el manejo de productos altamente activos se desarrolló recientemente la WipCon, una comprimidora lavable manualmente con ducha manual en el aislador, presión negativa y manipulaciones con guantes.
La comprimidora ocupa poco espacio y se deja desplazar fácilmente. De ese modo se deja integrar bien en instalaciones existentes. Ésta fue desarrollada para cantidades pequeñas (100g – 3kg) en el laboratorio (1µg/m³ > OEL 0.1µg/m³) y tamaños pequeños de lotes (10µg/m³ > OEL > 1µg/m³). Opcionalmente se puede adquirir el Pharmaresearch®, un sistema integrado con el cual se recopilan y analizan todos los datos.
Esto le abre a Vd. nuevas posibilidades para el desarrollo de sus productos.
La comprimidora ocupa poco espacio y se deja desplazar fácilmente. De ese modo se deja integrar bien en instalaciones existentes. Ésta fue desarrollada para cantidades pequeñas (100g – 3kg) en el laboratorio (1µg/m³ > OEL 0.1µg/m³) y tamaños pequeños de lotes (10µg/m³ > OEL > 1µg/m³). Opcionalmente se puede adquirir el Pharmaresearch®, un sistema integrado con el cual se recopilan y analizan todos los datos.
Esto le abre a Vd. nuevas posibilidades para el desarrollo de sus productos.
Rendimiento
Con una fuerza de precompresión de 40 kN y una presión principal de 80kN esta comprimidora alcanza una producción de hasta 230.000 comp/h. en funcionamiento totalmente automático trabajando a 3 turnos.
Con una fuerza de precompresión de 40 kN y una presión principal de 80kN esta comprimidora alcanza una producción de hasta 230.000 comp/h. en funcionamiento totalmente automático trabajando a 3 turnos.
Rotor de cambio
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas (frente a las 12-20 horas necesarias antiguamente)
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas (frente a las 12-20 horas necesarias antiguamente)
Alimentador de alas rotativas
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Manejo
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Regulación
El extraordinario systema de regulación PharmaControl® con el módulo de regulación patentado Fuzzy (control rápido de la fuerza de prensado mediante la determinación flotante de valores medios).
El extraordinario systema de regulación PharmaControl® con el módulo de regulación patentado Fuzzy (control rápido de la fuerza de prensado mediante la determinación flotante de valores medios).
Mantenimiento - Servicio
Aproveche nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Aproveche nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Análisis de Datos
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
The Materials
- Machine components: AISI 304 or AISI 316
- Compression rollers: RN 15 X
- Plastic parts: PVDF ( Polyvinylidene fluoride )
- Window: Makrolon
- Window seals: Silicon
- WIP- exchangeable turret: 1.4122
WIP- models- All connections with TriClamp
- A water supply and outlet
- A compressed air connection
- Two windows with inflatable seals
- Automatic window closing 13 cleaning nozzles with the appropriate diaphragm valves for:
· material feed and filling device ( respectively twice for two-layer model )
· dust extraction
· inner chamber
· turret - 2 automatic butterfly valves for:
· dust extraction
· water outlet
· compressed air - All pipes made of 316L, all segments orbital-welded with certificate
- Silicon seal between the carrier plate and machine base
- Carrier plate supported on an air cushion, carrier plate can be adjusted for optimum water outlet
- Carrier plate with wide water collection groove and 2 outlets with air cushion bearing for the compression roller columns
- Valve island in the head piece and in the base
- 3-channel tablet discharge chute with TriClamp – connections
- WIP- Skid for fully automatic cleaning available
The WIP - Skid
- For cold and hot water ( 80 °C ), VE / DI- water
- 2 – 4 cleaning agents
- Mixing vessel 100 litres
- Pump output up to 3000 litres / h
- Water pressure 1 – 3 bar
- Open or closed construction
- WIP-skid control system integrated into the process control system
- Each washing program can be set individually
- The washing programs are saved for each product.
Highest level of safety: XL 200 WipCon®
The XL 200 WipCon® combines the two new key tableting technologies: Wash-in-Place with High Containment. In this case KORSCH realises isolated tablet production of hazardous or sensitive chemicals at the lowest OEL values. XL 200 WipCon® means: Glove box, gas-tight, washable, with controlled under-pressure in the pressing chamber and complex production processes, for the lowest OEL values.
Equipment XL 200 WipCon®
The basic equipment of the machine corresponds to the XL 200 Wip. Also, the following features are available for the High-Containment model:
The XL 200 WipCon® combines the two new key tableting technologies: Wash-in-Place with High Containment. In this case KORSCH realises isolated tablet production of hazardous or sensitive chemicals at the lowest OEL values. XL 200 WipCon® means: Glove box, gas-tight, washable, with controlled under-pressure in the pressing chamber and complex production processes, for the lowest OEL values.
Equipment XL 200 WipCon®
The basic equipment of the machine corresponds to the XL 200 Wip. Also, the following features are available for the High-Containment model:
- Pressing chamber in gas-tight version
- Overpressure and under-pressure control for the pressing chamber
- Pressing chamber suitable for normal air or protective gas
- Two glove holes per window
- An RTP- Alpha- insert for parts transfer, suction nozzle for manual cleaning
- Hand shower for manual cleaning
- Material feed for High-Containment valve available
- Tablet discharge chute with TriClamp- connections for Alpha- Beta- Ports
- Integration of periphery devices in the KORSCH WipCon concept
XL 200 en