Presses rotatives pharmaceutiques
La XL 800 WIP/WipCon® combine la technologie de confinement la plus récente avec tous les avantages de la gamme XL. La XL 800 WipCon® dispose de manchons gantés ergonomiquement situés et d’un port de transfert rapide RTP pour le transfert en confinement des outillages de compression, des outils et des pièces de la machine. L’alimentation matière et la goulotte de sortie des comprimés sont munies de raccords Tri-Clamp et peuvent être équipées de n’importe quel type de vanne de confinement selon le niveau OEL requis. La séquence WIP est entièrement automatisée et pilotée par recette afin de répondre également aux exigences de validation du nettoyage. Une exécution OEB 3 (> 10µg/m³) pour un faible besoin de confinement est également livrable.
Performance
Avec son impressionnante force de compression de 4x 100 kN et sa tourelle échangeable avec jusqu’à 95 stations, cette presse à comprimer produit en mode entièrement automatique sans opérateur en 3 équipes jusqu’à plus de 1.000.000 de comprimés/heure.
Avec son impressionnante force de compression de 4x 100 kN et sa tourelle échangeable avec jusqu’à 95 stations, cette presse à comprimer produit en mode entièrement automatique sans opérateur en 3 équipes jusqu’à plus de 1.000.000 de comprimés/heure.
Tourelle échangeable
Nouveau logement unilatéral de la tourelle. L'enlèvement de la tourelle complète se fait en seulement 10 minutes. Le nettoyage complet de la machine avec changement de format se fait maintenant en 2 à 4 heures maximum au lieu de 12 à 20 heures.
Nouveau logement unilatéral de la tourelle. L'enlèvement de la tourelle complète se fait en seulement 10 minutes. Le nettoyage complet de la machine avec changement de format se fait maintenant en 2 à 4 heures maximum au lieu de 12 à 20 heures.
Sabot de remplissage à ailettes rotatives
Optionnel. Sabot de remplissage à 2 chambres nouvellement développé. Combiné à la nouvelle génération d'aspiration de poussières, la perte de matière de compression est, comparée aux anciennes méthodes, réduite à environ 0,5 à 1 % au lieu d'environ 2 à 6 %.
Optionnel. Sabot de remplissage à 2 chambres nouvellement développé. Combiné à la nouvelle génération d'aspiration de poussières, la perte de matière de compression est, comparée aux anciennes méthodes, réduite à environ 0,5 à 1 % au lieu d'environ 2 à 6 %.
Pilotage
Haute sécurité d’utilisation grâce à la surveillance centrale de machine en standard. Contrôle constant de toutes les fonctions importantes du système complet.
Haute sécurité d’utilisation grâce à la surveillance centrale de machine en standard. Contrôle constant de toutes les fonctions importantes du système complet.
Régulation
L‘extraordinaire régulation PharmaControl® avec le module de régulation breveté Fuzzy (logique floue) et avec la moyenne glissante.
L‘extraordinaire régulation PharmaControl® avec le module de régulation breveté Fuzzy (logique floue) et avec la moyenne glissante.
Maintenance - Service
Utilisez nos nouveaux packages de prestations de service. Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH.
Utilisez nos nouveaux packages de prestations de service. Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH.
Analyse des données
Le PharmaResearch® a été spécialement développé pour l’enregistrement et l’analyse de forces de compression et de mesures de déplacement de poinçons. Ce système peut enregistrer les données localement ou bien les transférer sur un serveur SQL sur un réseau central pour une sauvegarde et un traitement centralisés.
Le PharmaResearch® a été spécialement développé pour l’enregistrement et l’analyse de forces de compression et de mesures de déplacement de poinçons. Ce système peut enregistrer les données localement ou bien les transférer sur un serveur SQL sur un réseau central pour une sauvegarde et un traitement centralisés.
Multicouches
Exécution spéciale comme presse rotative multi-couches pour comprimés à 2 ou 3 couches.
Exécution spéciale comme presse rotative multi-couches pour comprimés à 2 ou 3 couches.
Concept modulaire de la machine
Composants : plaque de fond avec pieds ajustables, socle, plaque-support de l’enceinte de compression avec palier de la tourelle, tourelle et cames, unités de compression à galets pour la pré-compression et la compression principale, entraînement de tourelle, colonne multifonctionnelle et tête autoportante avec les fenêtres.
Composants : plaque de fond avec pieds ajustables, socle, plaque-support de l’enceinte de compression avec palier de la tourelle, tourelle et cames, unités de compression à galets pour la pré-compression et la compression principale, entraînement de tourelle, colonne multifonctionnelle et tête autoportante avec les fenêtres.
Ergonomie
La KORSCH XL a été conçue selon les tous derniers points de vue dans le domaine de l'ergonomie : architecture hexagonale, enceinte de compression conforme aux prescriptions GMP avec surface lisse et minimisée, fermetures rapides, revêtement de la machine en inox à l'intérieur et à l'extérieur, accessibilité optimale à tous les composants de la machine.
La KORSCH XL a été conçue selon les tous derniers points de vue dans le domaine de l'ergonomie : architecture hexagonale, enceinte de compression conforme aux prescriptions GMP avec surface lisse et minimisée, fermetures rapides, revêtement de la machine en inox à l'intérieur et à l'extérieur, accessibilité optimale à tous les composants de la machine.
Avantages
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- Le démontage et le montage de la tourelle et des composants ne durent chacun que 10 minutes environ
- Le nombre de pièces à démonter a été minimisé
- Possibilité de nettoyage séparé de la tourelle, des outillages et des composants
- Changement rapide des outillages et des formats d’outillages
- Courts temps d’immobilisation de la machine
- Pas besoin de nouvelle qualification ou validation après échange de tourelle, ce qui signifie une disponibilité élevée de la machine
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- données de la production
- messages d'erreur
- réglages de la machine
- modification des réglages
- analyse statistique
- graphiques
