Presses rotatives pharmaceutiques
Des capteurs de pression / jauges de contrainte peuvent fournir les signaux suivant : la force de précompression et de compression principale dans les deux cas sur le galet inférieur, la force d’éjection et la force d’arasement du comprimé. Pilotage facile pour l’opérateur, avec interface claire, évidente à comprendre même pour les débutants.
Le PharmaResearch® a été spécialement développé pour l’enregistrement et l’analyse de forces de compression et de mesures de déplacement de poinçons. Ce système peut enregistrer les données localement ou bien les transférer sur un serveur SQL sur un réseau central pour une sauvegarde et un traitement centralisés.
Nouveau logement unilatéral de la tourelle. Le démontage de la tourelle complète se fait en seulement 10 minutes. Tourelle de rechange au choix avec outillages EU/TSM BB, B et D.
Haute sécurité d’utilisation grâce à la surveillance centrale de machine en standard. Contrôle constant de toutes les fonctions importantes du système complet.
L‘extraordinaire régulation PharmaControl® avec le module de régulation breveté Fuzzy (logique floue) et avec la moyenne glissante.
Utilisez nos nouveaux packages de prestations de service. Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH.
Optionnel. Sabot de remplissage à 2 chambres nouvellement développé. Combiné à la nouvelle génération d'aspiration de poussières, la perte de matière de compression est, comparée aux anciennes méthodes, réduite à environ 0,5 à 1 % au lieu d'environ 2 à 6 %.
- Composants machine : AISI 304 ou AISI 316
- Galets de compression : RN 15 X
- Pièces en plastique : PVDF (difluorure de polyvinyle)
- Fenêtres : Makrolon
- Joints de fenêtres : silicone
- ourelle echangeable WIP : 1.4122
Exécutions WIP- Tous raccordements par Tri-Clamp
- Une arrivée et une évacuation d‘eau
- Un raccordement d’air comprimé
- Deux fenêtres avec joints gonflables
- Verrouillage automatique des fenêtres
- 13 buses de nettoyage, avec les vannes à membrane correspondantes pour :
· l'alimentation en produit et le sabot de remplissage ( à chaque fois 2 pour l'exécution bi-couche )
· l'aspiration des poussières
· l'espace intérieur
· la tourelle - 2 vannes-papillons automatiques pour :
· l'aspiration des poussières
· l'évacuation d'eau
· l'air comprimé - Toutes les conduites en 316L, tous les segments soudés orbitalement, avec certificat
- Joint d'étanchéité en silicone entre la plaque-support de l’enceinte de compression et la base de la machine
- Plaque-support de l’enceinte de compression logée sur coussins d'air et inclinable pour une évacuation d'eau optimale
- Plaque-support de l’enceinte de compression avec large goulotte collectrice pour l'eau et 2 trous d'écoulement
- Colonnes de galets de compression logées sur coussins d'air
- Manifolds dans la tête et dans la base de la machine
- Goulotte de sortie des comprimés à 3 canaux, avec raccords Tri-Clamp
Skid WIP
- Pour eau froide et chaude (80 °C), eau déminéralisée et dé ionisée
- 2 à 4 détergents
- Réservoir de mélange de 100 litres
- Débit de la pompe max. 3 000 l / h
- Pression de l'eau 1 à 3 bar
- Construction ouverte ou fermée
- Commande du skid WIP intégrée dans la commande de la presse
- Chaque programme de lavage est réglable individuellement
- Les programmes de lavage sont sauvegardés par produit.
Máxima seguridad: XL 100 WipCon®
En la XL 100 WipCon® se combinan las dos nuevas tecnologías clave en la fabricación de comprimidos: "Wash in Place" y "High Containment". gracias a esta combinación, KORSCH consigue la producción de comprimidos de sustancias altamente activas o tóxicas, en un ambito de alta contención respetando niveles de OEL (Operator Exposure Level) bajísimos. XL 100 WipCon® significa: Glovebox, estanqueidad, lavable, con sobrepresión y presión negativa regulada en la cámara de prensado y complejos ciclos de producción, para valores OEL bajísimos.
Equipamiento de la XL 200 WipCon®
El equipamiento de la máquina equivale a la XL 200 Wip. Aparte de ello, para el modelo High- Containment hay las siguientes características de equipamiento:
- Cámara de prensado en construcción a prueba de gas
- Regulación de la sobrepresión o presión negativa para la cámara de prensado
- Camara de prensado adecuada para aire normal o gas protector
- Dos manipuladores de guante por cada ventana
- Un adaptador insertable RTP-Alpha para la transferencia de piezas. Tobera de succión para la limpieza manual
- Ducha manual para la limpieza manual
- Entrada de material suministrable para válvula High-Containment
- Resbaladero de salida de tabletas con conexiones TriClam para puertas Alpha-Beta
- Integración de unidades periféricas en el concepto WipCon de KORSCH


XL 100 en