Presses rotatives pharmaceutiques
La success story de la XL 400FT est impressionnante ! La nouvelle Plateforme MultiFonctions (MFP) qui en découle est le plus remarquable aboutissement de ce design exclusif KORSCH qui ouvre à l’utilisateur des possibilités extraordinaires : pour la première fois il est possible de fabriquer sur une seule et même machine des comprimés monocouche, bicouche, tri-couche et double-noyau. La conception modulaire de la plateforme MultiFonctions permet de placer des modules de compression et de remplissage sur une table de base préconfigurée. Le résultat garantit une flexibilité maximale pour une utilisation sans limites et orientée selon le besoin.
Cadence mono-couche
Avec une capacité de 100 kN en pré-compression, de 100 kN en compression principale, de 120 tours/minute en vitesse de rotation de la tourelle et avec un design de sabot de remplissage allongé, la XL 400 est conçue pour la vitesse. Elle offre une cadence maximale de 338.400 comprimés/heure. Une barre de maintien en compression entre la pré-compression et la compression principale augmente considérablement le temps de maintien en compression (dwell time) pour les produits les plus difficiles.
Avec une capacité de 100 kN en pré-compression, de 100 kN en compression principale, de 120 tours/minute en vitesse de rotation de la tourelle et avec un design de sabot de remplissage allongé, la XL 400 est conçue pour la vitesse. Elle offre une cadence maximale de 338.400 comprimés/heure. Une barre de maintien en compression entre la pré-compression et la compression principale augmente considérablement le temps de maintien en compression (dwell time) pour les produits les plus difficiles.
Multicouche et Double-noyau
Extrême flexibilité permettant d’utiliser un kit monocouche, un kit bicouche, un kit tri-couche et un module double-noyau sur la même plateforme de machine. Le système de contrôle permet une régulation automatique de la masse de chaque couche.
Extrême flexibilité permettant d’utiliser un kit monocouche, un kit bicouche, un kit tri-couche et un module double-noyau sur la même plateforme de machine. Le système de contrôle permet une régulation automatique de la masse de chaque couche.
Echange facile de tourelle
Le nouveau design de la tourelle permet le démontage de la tourelle complète, avec chemins de cames supérieur et inférieur, et avec les outillages de compression. Un bras de levage allégé est installé sur le vérin de levage interne. Simplement en appuyant sur un bouton, une séquence de démontage semi-automatique et sans efforts démarre, pour se terminer par la dépose en toute sécurité de la tourelle sur un chariot de transport.
Le nouveau design de la tourelle permet le démontage de la tourelle complète, avec chemins de cames supérieur et inférieur, et avec les outillages de compression. Un bras de levage allégé est installé sur le vérin de levage interne. Simplement en appuyant sur un bouton, une séquence de démontage semi-automatique et sans efforts démarre, pour se terminer par la dépose en toute sécurité de la tourelle sur un chariot de transport.
Colonne Multifonction
L’innovante armoire technique constituant l’arrière de la presse renferme tous les composants techniques majeurs de la machine, ce qui élimine la possibilité de transfert de chaleur de la partie technique vers la zone de compression et permet l’implantation de la machine à travers une cloison pour une maintenance et des interventions techniques en dehors de la zone GMP.
L’innovante armoire technique constituant l’arrière de la presse renferme tous les composants techniques majeurs de la machine, ce qui élimine la possibilité de transfert de chaleur de la partie technique vers la zone de compression et permet l’implantation de la machine à travers une cloison pour une maintenance et des interventions techniques en dehors de la zone GMP.
Pilotage par écran tactile
Extrêmement convivial et entièrement conforme au 21 CFR Part 11. Le système de contrôle offre un accès par mot de passe, le contrôle de force de compression, l’éjection unitaire de comprimés, le recettage de produit, un enregistreur d’évènements, un enregistrement des comprimés rejetés, un historique des alarmes et une connectique de mise en réseau.
Extrêmement convivial et entièrement conforme au 21 CFR Part 11. Le système de contrôle offre un accès par mot de passe, le contrôle de force de compression, l’éjection unitaire de comprimés, le recettage de produit, un enregistreur d’évènements, un enregistrement des comprimés rejetés, un historique des alarmes et une connectique de mise en réseau.
Acquisition de données
L’option PharmaResearch® intégré permet l’acquisition et l’analyse des données de force de compression et calcule automatiquement les pics de force, la surface sous la courbe de compression, le taux d’application de la force et le taux de déclinement de la force. Ceci permet de réaliser de façon rapide des profils de compression avec des quantités minimales de produit.
L’option PharmaResearch® intégré permet l’acquisition et l’analyse des données de force de compression et calcule automatiquement les pics de force, la surface sous la courbe de compression, le taux d’application de la force et le taux de déclinement de la force. Ceci permet de réaliser de façon rapide des profils de compression avec des quantités minimales de produit.
Faible niveau sonore
Technologie unique et innovante, présente dans toutes les machines KORSCH, et qui isole la zone de compression du bâti de la machine, ce qui résulte en une diminution drastique des vibrations et du niveau sonore à toutes les vitesses de travail ( ≤ 75 dB(A)).
Technologie unique et innovante, présente dans toutes les machines KORSCH, et qui isole la zone de compression du bâti de la machine, ce qui résulte en une diminution drastique des vibrations et du niveau sonore à toutes les vitesses de travail ( ≤ 75 dB(A)).
Programmes de SAV
KORSCH offre un large éventail de services d’assistance technique, incluant calibration, maintenance préventive, formation continue et optimisation du process.
KORSCH offre un large éventail de services d’assistance technique, incluant calibration, maintenance préventive, formation continue et optimisation du process.
XL 400FT en