Comprimidoras rotativas farmacéuticas
En la XL 800 WipCon® se combina la tecnología de contención más reciente con todas las ventajas de la línea XL. La XL 800 WipCon® está equipada con puertos de guantes situados hergonómicamente y un puerto de transferencia rápida (RTP) para transferir en contención las herramientas y piezas de la máquina. La alimentación de material y la rampa de salida de comprimidos están equipadas de conecciones Tri-Clamp y pueden ser adaptadas con cualquier tipo de válvula de contención en función del nivel de OEL requerido. La secuencia WIP es completamente automática y es controlada por recetas a fin de poder dar respuesta a las exigencias de de validación de la limpieza. Una ejecución OEB 3 (> 10µg/m³) para un nivel de contención bajo está así mismo disponible.
Rendimiento
Con una fuerza de compresión de 4 x 100 kN y un rotor de cambio de 95 estaciones esta comprimidora alcanza de modo totalmente automático trabajando a 3 turnos sin operario una producción de más de 1.000.000 Comp/h. en la ejecución monocapa y una producción de más de 513.000 Comp/h. en la ejecución bicapa.
Con una fuerza de compresión de 4 x 100 kN y un rotor de cambio de 95 estaciones esta comprimidora alcanza de modo totalmente automático trabajando a 3 turnos sin operario una producción de más de 1.000.000 Comp/h. en la ejecución monocapa y una producción de más de 513.000 Comp/h. en la ejecución bicapa.
Rotor de cambio
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas.
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas.
Alimentador de alas rotativas
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Manejo
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Columna Multifunción
En ella se encuentra la parte eléctrica de la máquina, control units, y el sistema de regulación (SIEMENS or Allen Bradley), la pantalla táctic para el control visual del proceso y las conecsiones para la medición de signales e impresoras.
En ella se encuentra la parte eléctrica de la máquina, control units, y el sistema de regulación (SIEMENS or Allen Bradley), la pantalla táctic para el control visual del proceso y las conecsiones para la medición de signales e impresoras.
Mantenimiento - Servicio
Haga uso de nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Haga uso de nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Análisis de Datos
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
Multi-capa
Comprimidora rotativa especial para aplicaciones multicapa para la producción de comprimidos de 2 a 3 capas disponible.
Comprimidora rotativa especial para aplicaciones multicapa para la producción de comprimidos de 2 a 3 capas disponible.
Avantages
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- Le démontage et le montage de la tourelle et des composants ne durent chacun que 10 minutes environ
- Le nombre de pièces à démonter a été minimisé
- Possibilité de nettoyage séparé de la tourelle, des outillages et des composants
- Changement rapide des outillages et des formats d’outillages
- Courts temps d’immobilisation de la machine
- Pas besoin de nouvelle qualification ou validation après échange de tourelle, ce qui signifie une disponibilité élevée de la machine
La plaque-support de l’enceinte de compression est découplée du carter de la machine par des silentblocs. De cette manière, aucune vibration ni oscillation ne peuvent être transférées à la structure externe de la machine. La KORSCH XL est donc sensationnellement silencieuse. Le niveau sonore est loin en-dessous du maximum de 80 dBA.
Documentation
Une documentation complète des données suivantes est assurée:
- données de la production
- messages d'erreur
- réglages de la machine
- modification des réglages
- analyse statistique
- graphiques
