Comprimidoras rotativas farmacéuticas
La XL 200 WipCon® es un reciente desarrollo para la protección óptima del operador durante el manejo de productos altamente activos. Es una comprimidora lavable manualmente con ducha manual en el aislador, presión negativa y puertos euipados de guantes de contención. La comprimidora ocupa poco espacio y se deja desplazar fácilmente. De ese modo se deja integrar bien en instalaciones existentes. Ésta fue desarrollada para cantidades pequeñas (100g – 3kg) en el laboratorio (1µg/m³ > OEL 0.1µg/m³) y tamaños pequeños de lotes (10µg/m³ > OEL > 1µg/m³). Opcionalmente se puede adquirir el Pharmaresearch®, un sistema integrado con el cual se recopilan y analizan todos los datos. KORSCH ofrece toda una gama de soluciones de contención diseñadas específicamente para cumplir los requisitos de cada cliente.
Rendimiento
Con una fuerza de precompresión de 40 kN y una presión principal de 80kN esta comprimidora alcanza una producción de hasta 230.000 comp/h. en funcionamiento totalmente automático trabajando a 3 turnos.
Con una fuerza de precompresión de 40 kN y una presión principal de 80kN esta comprimidora alcanza una producción de hasta 230.000 comp/h. en funcionamiento totalmente automático trabajando a 3 turnos.
Rotor de cambio
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas (frente a las 12-20 horas necesarias antiguamente)
Nuevo soporte del rotor por un solo extremo. Extracción del rotor completo en sólo 10 minutos. Hoy en día la completa limpieza y reequipamiento se realiza en como máximo 2-4 horas (frente a las 12-20 horas necesarias antiguamente)
Alimentador de alas rotativas
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Opcional. Alimentador de 2 cámaras recientemente desarrollado. En combinación con la nueva generación de sapirador de polvo, permite reducir la pérdida de material en comparación con métodos antiguos de un 0,5 a 1 % en vez de 2 a 6 %.
Manejo
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Alta seguridad operacional gracias a la supervisión central de serie del equipo. Control constante de todas la funciones importantes del sistema completo.
Regulación
El extraordinario systema de regulación PharmaControl® con el módulo de regulación patentado Fuzzy (control rápido de la fuerza de prensado mediante la determinación flotante de valores medios).
El extraordinario systema de regulación PharmaControl® con el módulo de regulación patentado Fuzzy (control rápido de la fuerza de prensado mediante la determinación flotante de valores medios).
Mantenimiento - Servicio
Aproveche nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Aproveche nuestras nuevas prestaciones de servicio: Service Standard KORSCH, Service Premium KORSCH - Service PremiumPlus KORSCH. Maintenance - Service.
Análisis de Datos
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
El PharmaResearch® ha sido especialmente diseñado para recogida y análisis de las fuerzas de compresión y las medidas de desplazamiento de los punzones. Este sistema permite grabar datos localmente o transferirlos a un servidor SQL en la red central para poder así tratar los datos de manera centralizada.
The Materials
- Machine components: AISI 304 or AISI 316
- Compression rollers: RN 15 X
- Plastic parts: PVDF ( Polyvinylidene fluoride )
- Window: Makrolon
- Window seals: Silicon
- WIP- exchangeable turret: 1.4122
WIP- models- All connections with TriClamp
- A water supply and outlet
- A compressed air connection
- Two windows with inflatable seals
- Automatic window closing 13 cleaning nozzles with the appropriate diaphragm valves for:
· material feed and filling device ( respectively twice for two-layer model )
· dust extraction
· inner chamber
· turret - 2 automatic butterfly valves for:
· dust extraction
· water outlet
· compressed air - All pipes made of 316L, all segments orbital-welded with certificate
- Silicon seal between the carrier plate and machine base
- Carrier plate supported on an air cushion, carrier plate can be adjusted for optimum water outlet
- Carrier plate with wide water collection groove and 2 outlets with air cushion bearing for the compression roller columns
- Valve island in the head piece and in the base
- 3-channel tablet discharge chute with TriClamp – connections
- WIP- Skid for fully automatic cleaning available
The WIP - Skid
- For cold and hot water ( 80 °C ), VE / DI- water
- 2 – 4 cleaning agents
- Mixing vessel 100 litres
- Pump output up to 3000 litres / h
- Water pressure 1 – 3 bar
- Open or closed construction
- WIP-skid control system integrated into the process control system
- Each washing program can be set individually
- The washing programs are saved for each product.
Highest level of safety: XL 200 WipCon®
The XL 200 WipCon® combines the two new key tableting technologies: Wash-in-Place with High Containment. In this case KORSCH realises isolated tablet production of hazardous or sensitive chemicals at the lowest OEL values. XL 200 WipCon® means: Glove box, gas-tight, washable, with controlled under-pressure in the pressing chamber and complex production processes, for the lowest OEL values.
Equipment XL 200 WipCon®
The basic equipment of the machine corresponds to the XL 200 Wip. Also, the following features are available for the High-Containment model:
The XL 200 WipCon® combines the two new key tableting technologies: Wash-in-Place with High Containment. In this case KORSCH realises isolated tablet production of hazardous or sensitive chemicals at the lowest OEL values. XL 200 WipCon® means: Glove box, gas-tight, washable, with controlled under-pressure in the pressing chamber and complex production processes, for the lowest OEL values.
Equipment XL 200 WipCon®
The basic equipment of the machine corresponds to the XL 200 Wip. Also, the following features are available for the High-Containment model:
- Pressing chamber in gas-tight version
- Overpressure and under-pressure control for the pressing chamber
- Pressing chamber suitable for normal air or protective gas
- Two glove holes per window
- An RTP- Alpha- insert for parts transfer, suction nozzle for manual cleaning
- Hand shower for manual cleaning
- Material feed for High-Containment valve available
- Tablet discharge chute with TriClamp- connections for Alpha- Beta- Ports
- Integration of periphery devices in the KORSCH WipCon concept
XL 200 en