Pharmazeutische Rundlaufpressen
Die XL 800 WIP/WipCon® kombiniert die neueste Containment-Technologie mit allen Vorteilen der XL Familie. Die XL 800 WipCon® hat ergonomisch angebrachte Handschuheingriffe und einen RTP für den geschlossenen Transfer von Presswerkzeugen, Hilfswerkzeugen und Maschinenteilen. Der Materialeinlauf und der Tablettenauslauf sind mit Tri-Clamp-Anschlüssen ausgerüstet und können je nach OEL-Anforderung mit jeder beliebigen Art von Containment-Klappen ausgestattet werden. Die WIP-Sequenz ist voll automatisiert und rezepturgesteuert, um auch die Anforderungen der Reinigungsvalidierung zu erfüllen. OEB 3 Ausführung (> 10µg/m³) für geringe Containment Anforderungen ist ebenfalls lieferbar.
Leistung
Mit ihrer beeindruckenden Presskraft von 4 x 100 kN und dem Wechselrotor mit bis zu 95 Stationen, produziert diese Tablettenpresse im vollautomatischen, bedienerlosen Dreischichtbetrieb bis über 1.000.000 Tab/h.
Mit ihrer beeindruckenden Presskraft von 4 x 100 kN und dem Wechselrotor mit bis zu 95 Stationen, produziert diese Tablettenpresse im vollautomatischen, bedienerlosen Dreischichtbetrieb bis über 1.000.000 Tab/h.
Wechselrotor
Neue einseitige Rotorlagerung. Herausnahme des kompletten Rotors in lediglich 10 Minuten. Die komplette Maschinenreinigung/Umrüstung statt in 12–20 Stunden jetzt in maximal 2–4 Stunden.
Neue einseitige Rotorlagerung. Herausnahme des kompletten Rotors in lediglich 10 Minuten. Die komplette Maschinenreinigung/Umrüstung statt in 12–20 Stunden jetzt in maximal 2–4 Stunden.
Rührflügelschuh
Optional. Neu entwickeltes 2-Kammer-Füllgerät. Zusammen mit der neuen Staubabsaugung wird der Materialverlust beim Tablettieren im Vergleich zu früher von ca. 2–6 % auf ca. 0,5–1 % reduziert.
Optional. Neu entwickeltes 2-Kammer-Füllgerät. Zusammen mit der neuen Staubabsaugung wird der Materialverlust beim Tablettieren im Vergleich zu früher von ca. 2–6 % auf ca. 0,5–1 % reduziert.
Bedienung / Menüführung
Hohe Betriebssicherheit durch serienmäßige zentrale Maschinenüberwachung. Konstante Kontrolle aller wichtigen Funktionen des gesamten Systems.
Hohe Betriebssicherheit durch serienmäßige zentrale Maschinenüberwachung. Konstante Kontrolle aller wichtigen Funktionen des gesamten Systems.
Integrierte Regelung
Die einzigartige PharmaControl® Regelung mit dem patentierten Fuzzy- Regelmodul und dem gleitenden Mittelwert, für eine optimale Presskraftregelung und Einzelsortierung, ist in die Maschinensteuerung integriert. Die Bedienung erfolgt über den Touchscreen und ist durch seine selbsterklärende, übersichtliche Anordnung auch für Neueinsteiger leicht zu handhaben.
Die einzigartige PharmaControl® Regelung mit dem patentierten Fuzzy- Regelmodul und dem gleitenden Mittelwert, für eine optimale Presskraftregelung und Einzelsortierung, ist in die Maschinensteuerung integriert. Die Bedienung erfolgt über den Touchscreen und ist durch seine selbsterklärende, übersichtliche Anordnung auch für Neueinsteiger leicht zu handhaben.
Wartungs- und Serviceprogramm
KORSCH bietet eine weite Bandbreite an technischem Support (einschließlich Kalibrierungen), vorbeugenden Wartungsmaßnahmen, Weiterbildung und Prozessoptimierungen. Nutzen Sie außerdem unsere neuen, umfangreichen Dienstleistungspakete wie den KORSCH Standard Service, den KORSCH Premium Service oder den KORSCH Premium Plus Service.
KORSCH bietet eine weite Bandbreite an technischem Support (einschließlich Kalibrierungen), vorbeugenden Wartungsmaßnahmen, Weiterbildung und Prozessoptimierungen. Nutzen Sie außerdem unsere neuen, umfangreichen Dienstleistungspakete wie den KORSCH Standard Service, den KORSCH Premium Service oder den KORSCH Premium Plus Service.
Datenanalyse
PharmaResearch® wurde speziell zur Erfassung und Analyse von Presskräften und Stempelwegmessung entwickelt. Dieses System kann die Daten lokal erfassen oder diese zur zentralen Speicherung und Analyse an einen SQL Server in einem zentralen Netzwerk weiterleiten.
PharmaResearch® wurde speziell zur Erfassung und Analyse von Presskräften und Stempelwegmessung entwickelt. Dieses System kann die Daten lokal erfassen oder diese zur zentralen Speicherung und Analyse an einen SQL Server in einem zentralen Netzwerk weiterleiten.
Multilayer
Sonderausführung als spezielle Mehrschicht- Rundlaufpresse für Tabletten, die aus 2 oder 3 Schichten bestehen.
Sonderausführung als spezielle Mehrschicht- Rundlaufpresse für Tabletten, die aus 2 oder 3 Schichten bestehen.
Modulares Maschinenkonzept
Komponenten: Bodenplatte mit einstellbaren Maschinenfüssen, Sockel, Trägerplatte mit Rotorlagerung, Rotor und Kurven, Druckrollenstationen für Vor- und Hauptdruck, Rotorantrieb, Multifunktionssäule und freitragendem Kopfstück mit den Fenstern.
Komponenten: Bodenplatte mit einstellbaren Maschinenfüssen, Sockel, Trägerplatte mit Rotorlagerung, Rotor und Kurven, Druckrollenstationen für Vor- und Hauptdruck, Rotorantrieb, Multifunktionssäule und freitragendem Kopfstück mit den Fenstern.
Ergonomie
Die KORSCH XL 800 WIP/WipCon® wurde nach den neuesten ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet: Sechseckiger Grundriss, GMP- konformer Pressraum mit minimierter glatter Oberfläche, Schnellverschlüsse, V2A- Maschinenverkleidung innen und außen, optimale Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten.
Die KORSCH XL 800 WIP/WipCon® wurde nach den neuesten ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet: Sechseckiger Grundriss, GMP- konformer Pressraum mit minimierter glatter Oberfläche, Schnellverschlüsse, V2A- Maschinenverkleidung innen und außen, optimale Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten.
Vorteile
Die Trägerplatte ist durch Schwingelemente vom Maschinengehäuse entkoppelt. Dadurch können keine Schwingungen oder Vibrationen auf die äußere Maschinenstruktur übertragen werden. Die KORSCH XL ist dadurch sensationell leise. Der Geräuschpegel liegt daher deutlich unterhalb von 80 dBA.
Dokumentation
Es ist eine lückenlose Dokumentation folgender Daten gewährleistet:
- für die Demontage und Montage des Rotors und aller Komponenten werden jeweils nur ca. 10 Minuten benötigt
- die Anzahl der zu demontierenden Teile wurde minimiert
- separate Reinigung von Rotor, Werkzeugen und Komponenten
- schneller Werkzeug- und auch Werkzeugformatwechsel
- kurze Maschinenstandzeit
- nach einem Rotorwechsel ist keine neue Qualifizierung oder Validierung notwendig d.h. hohe Maschinenverfügbarkeit
Die Trägerplatte ist durch Schwingelemente vom Maschinengehäuse entkoppelt. Dadurch können keine Schwingungen oder Vibrationen auf die äußere Maschinenstruktur übertragen werden. Die KORSCH XL ist dadurch sensationell leise. Der Geräuschpegel liegt daher deutlich unterhalb von 80 dBA.
Dokumentation
Es ist eine lückenlose Dokumentation folgender Daten gewährleistet:
- Produktionsdaten
- Fehlermeldungen
- Maschinen- Einstelldaten
- Veränderung der Einstelldaten
- Statistische Auswertung
- Grafik
XL 800 de