Pharmazeutische Rundlaufpressen
Die XL-Pressenfamilie wird mit der neuen XL 800 nach oben abgerundet. Diese Maschine bietet bis zu 95 Stempelstationen, 4 x 100 kN Presskraft, Hochleistungs-Produktion im 24-Stunden Betrieb, lange Füllwege, flache Kurven, geringster Materialverlust und eine hervorragende Gewichtsgenauigkeit. Ein Kraftpaket voller Patente. Unschlagbar effektiv. Natürlich unter Berücksichtigung aller gültigen GMP- und FDA-Vorschriften.
Leistung
Mit ihrer beeindruckenden Presskraft von 4x 100 kN und dem Wechselrotor mit bis zu 95 Stationen, produziert diese Tablettenpresse im vollautomatischen, bedienerlosen Dreischichtbetrieb bis über 1.000.000 Tab/h.
Mit ihrer beeindruckenden Presskraft von 4x 100 kN und dem Wechselrotor mit bis zu 95 Stationen, produziert diese Tablettenpresse im vollautomatischen, bedienerlosen Dreischichtbetrieb bis über 1.000.000 Tab/h.
Wechselrotor
Neue einseitige Rotorlagerung. Herausnahme des kompletten Rotors in lediglich 10 Minuten. Die komplette Maschinenreinigung/ Umrüstung statt in 12–20 Stunden jetzt in maximal 2–4 Stunden.
Neue einseitige Rotorlagerung. Herausnahme des kompletten Rotors in lediglich 10 Minuten. Die komplette Maschinenreinigung/ Umrüstung statt in 12–20 Stunden jetzt in maximal 2–4 Stunden.
Wartungs- und Serviceprogramm
KORSCH bietet eine weite Bandbreite an technischem Support (einschließlich Kalibrierungen), vorbeugenden Wartungsmaßnahmen, Weiterbildung und Prozessoptimierungen.
Nutzen Sie außerdem unsere neuen, umfangreichen Dienstleistungspakete wie den KORSCH Standard Service, den KORSCH Premium Service oder den KORSCH Premium Plus Service.
KORSCH bietet eine weite Bandbreite an technischem Support (einschließlich Kalibrierungen), vorbeugenden Wartungsmaßnahmen, Weiterbildung und Prozessoptimierungen.
Nutzen Sie außerdem unsere neuen, umfangreichen Dienstleistungspakete wie den KORSCH Standard Service, den KORSCH Premium Service oder den KORSCH Premium Plus Service.
Integrierte Regelung
Die einzigartige PharmaControl® Regelung mit dem patentierten Fuzzy- Regelmodul und dem gleitenden Mittelwert, für eine optimale Presskraftregelung und Einzelsortierung, ist in die Maschinensteuerung integriert. Die Bedienung erfolgt über den Touchscreen und ist durch seine selbsterklärende, übersichtliche Anordnung auch für Neueinsteiger leicht zu handhaben.
Die einzigartige PharmaControl® Regelung mit dem patentierten Fuzzy- Regelmodul und dem gleitenden Mittelwert, für eine optimale Presskraftregelung und Einzelsortierung, ist in die Maschinensteuerung integriert. Die Bedienung erfolgt über den Touchscreen und ist durch seine selbsterklärende, übersichtliche Anordnung auch für Neueinsteiger leicht zu handhaben.
Bedienung / Menüführung
Hohe Betriebssicherheit durch serienmäßige zentrale Maschinenüberwachung. Konstante Kontrolle aller wichtigen Funktionen des gesamten Systems.
Hohe Betriebssicherheit durch serienmäßige zentrale Maschinenüberwachung. Konstante Kontrolle aller wichtigen Funktionen des gesamten Systems.
Datenanalyse
PharmaResearch® wurde speziell zur Erfassung und Analyse von Presskräften und Stempelwegmessung entwickelt. Dieses System kann die Daten lokal erfassen oder diese zur zentralen Speicherung und Analyse an einen SQL Server in einem zentralen Netztwerk weiterleiten.
PharmaResearch® wurde speziell zur Erfassung und Analyse von Presskräften und Stempelwegmessung entwickelt. Dieses System kann die Daten lokal erfassen oder diese zur zentralen Speicherung und Analyse an einen SQL Server in einem zentralen Netztwerk weiterleiten.
Containment
Perfekte Gasdichtigkeit des Pressraums mit aufblasbaren Dichtungen bei High-Containment- Applikation. Verarbeitung von empfindlichen und hochdosierten Pulvern bei geregeltem Über- und Unterdruck im Pressraum.
Perfekte Gasdichtigkeit des Pressraums mit aufblasbaren Dichtungen bei High-Containment- Applikation. Verarbeitung von empfindlichen und hochdosierten Pulvern bei geregeltem Über- und Unterdruck im Pressraum.
Multilayer
Höchste Flexibilität mit der Möglichkeit zur Herstellung von Einschicht- und Zweischichttabletten.
Höchste Flexibilität mit der Möglichkeit zur Herstellung von Einschicht- und Zweischichttabletten.
Modulares Maschinenkonzept
Komponenten: Bodenplatte mit einstellbaren Maschinenfüssen, Sockel, Trägerplatte mit Rotorlagerung, Rotor und Kurven, Druckrollenstationen für Vor- und Hauptdruck, Rotorantrieb, Multifunktionssäule und freitragendes Kopfstück mit den Fenstern.
Komponenten: Bodenplatte mit einstellbaren Maschinenfüssen, Sockel, Trägerplatte mit Rotorlagerung, Rotor und Kurven, Druckrollenstationen für Vor- und Hauptdruck, Rotorantrieb, Multifunktionssäule und freitragendes Kopfstück mit den Fenstern.
Ergonomie
Die KORSCH XL wurde nach den neuesten ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet: Sechseckiger Grundriss, GMP- konformer Pressraum mit minimierter glatter Oberfläche, Schnellverschlüsse, V2A- Maschinenverkleidung innen und außen, optimale Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten.
Die KORSCH XL wurde nach den neuesten ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet: Sechseckiger Grundriss, GMP- konformer Pressraum mit minimierter glatter Oberfläche, Schnellverschlüsse, V2A- Maschinenverkleidung innen und außen, optimale Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten.
Vorteile
Die Trägerplatte ist durch Schwingelemente vom Maschinengehäuse entkoppelt. Dadurch können keine Schwingungen oder Vibrationen auf die äußere Maschinenstruktur übertragen werden. Die KORSCH XL ist dadurch sensationell leise. Der Geräuschpegel liegt daher deutlich unterhalb von 80 dBA.
Dokumentation
Es ist eine lückenlose Dokumentation folgender Daten gewährleistet:
- für die Demontage und Montage des Rotors und aller Komponenten werden jeweils nur ca. 10 Minuten benötigt
- die Anzahl der zu demontierenden Teile wurde minimiert
- separate Reinigung von Rotor, Werkzeugen und Komponenten
- schneller Werkzeug- und auch Werkzeugformatwechsel
- kurze Maschinenstandzeit
- nach einem Rotorwechsel ist keine neue Qualifizierung oder Validierung notwendig d.h. hohe Maschinenverfügbarkeit
Die Trägerplatte ist durch Schwingelemente vom Maschinengehäuse entkoppelt. Dadurch können keine Schwingungen oder Vibrationen auf die äußere Maschinenstruktur übertragen werden. Die KORSCH XL ist dadurch sensationell leise. Der Geräuschpegel liegt daher deutlich unterhalb von 80 dBA.
Dokumentation
Es ist eine lückenlose Dokumentation folgender Daten gewährleistet:
- Produktionsdaten
- Fehlermeldungen
- Maschinen- Einstelldaten
- Veränderung der Einstelldaten
- Statistische Auswertung
- Grafik
XL 800 de