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Interventions sur site

Réalisées par les experts de KORSCH

 

Dès la livraison de votre machine KORSCH et tout au long de son cycle de vie, notre service après-vente vous propose une gamme complète de services pour vous aider à obtenir une efficacité optimale de votre machine. La mise en service, la calibration, la qualification et la formation des utilisateurs effectuées par les experts KORSCH constituent une base solide pour une intégration réussie de la presse à comprimer dans l'environnement de production. KORSCH propose un programme complet d'entretien préventif, de recalibration annuelle ou semestrielle et d'autres sessions de formation pour maintenir les performances et la durée de fonctionnement optimales des machines. Si nécessaire, toutes les presses à comprimer KORSCH peuvent bénéficier d'une maintenance à distance par nos experts berlinois. KORSCH est également à votre disposition pour vous aider à tout moment à optimiser vos process, en prenant en compte tous les réglages et en les  harmonisant parfaitement entre eux et, bien entendu, avec votre produit.

 

 

Interventions sur site

 

 

Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé par les services suivants:

Qualification et validation

KORSCH offre une documentation de validation complète. Notre équipe de documentation professionnelle travaille en étroite collaboration avec le bureau d'études et le management de projet pour s'assurer que l'ensemble (spécifications de la machine, protocoles de validation et documentation de la machine) répond en tous points aux exigences de votre projet. La validation est effectuée directement sur votre site par nos experts afin de documenter la sécurité et le fonctionnement du système.

Mise en service /SAT

KORSCH offre des services complets de mise en service tels que l'installation, la qualification des machines et la formation des utilisateurs. Réalisée par les experts de KORSCH, la mise en service constitue également une base solide pour l'intégration réussie de la presse à comprimer dans l'environnement de production.

Calibration

KORSCH propose des calibrations complètes pour tous les points de mesure de la presse à comprimer, y compris la vitesse de rotation, la position du poinçon et les forces de compression. Le protocole de calibration documente les précisions de mesure, les tolérances observées et l'équipement de mesure utilisé. La calibration est effectuée à l'aide d'appareils de mesure certifiés et étalonnés. Une fois terminée, KORSCH fournit des certificats de calibration officiels. Des intervalles de calibration annuels ou semestriels sont recommandés pour maintenir une qualité de production constante.

Formation des utilisateurs

L'être humain est un facteur de production décisif. Le programme de formation KORSCH aide vos opérateurs à mieux comprendre les presses à comprimer et leurs systèmes de contrôle, à effectuer l'entretien et à créer des recettes. Selon le niveau de connaissance des employés, des cours de formation complets ou d'accompagnement peuvent être dispensés. Vous recevrez des certificats pour toutes les formations.

Entretien préventif

KORSCH propose un programme complet d'entretien préventif qui comprend une inspection précise des composants mécaniques et de contrôle afin d'optimiser les performances et la durée de fonctionnement de la machine. Un protocole d'entretien détaillé sert à évaluer l'état actuel de la machine. La mise en place proactive d'un entretien régulier permet d'éviter les temps d'arrêt non planifiés et d'assurer une fiabilité à long terme.

Analyse intégrée des données

Le software optiionel PharmaResearch® intégré à la XM 12 permet d'enregistrer toutes les données pertinentes pour la R&D. Avec la XM 12, l'utilisateur peut accompagner et documenter le processus de développement du produit - même avec les plus petites quantités de matière.

Optimisation des process

L'optimisation est judicieuse pour diverses raisons, notamment parce qu'elle améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Parfois, même les plus petits changements peuvent avoir un grand effet positif sur les performances et la disponibilité. D'autres objectifs peuvent être d'améliorer la qualité des comprimés ou de maximiser le rendement. Vous pouvez vous fier à notre longue expérience et à notre approche systématique - nous appliquons notre matrice d'optimisation et vous fournissons des recommandations concernant l'optimisation des process.

Intégration de périphériques

L'évolution des produits ou des conditions de production nécessite parfois de nouveaux équipements périphériques tels que des stations de pulvérisation de stéarate de magnésium. KORSCH vous fournit l'équipement périphérique nécessaire et l'intègre dans votre ligne de production - de sorte que le nouveau process fonctionne aussi bien que l'ancien.

Mise en réseau

Une presse à comprimer KORSCH peut bien entendu être intégrée à votre réseau informatique. KORSCH possède une vaste expérience dans le domaine de la mise en réseau.

Télémaintenance

Toutes les presses à comprimer KORSCH sont conçues pour la télémaintenance par des experts KORSCH. Les avantages sont un diagnostic plus rapide et des temps d'arrêt minimaux. La télémaintenance doit être autorisée par le client et activée sur le site du client pour garantir une sécurité absolue.

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